Technologie

Étape 1. Durée.

La vie de tout modèle de chaussons de danse commence par la conception et la fabrication des formes, ainsi que par le développement des différentes parties du chausson : semelle extérieure, semelle intérieure et tige. Des créateurs de chaussures professionnels travaillent chez R-Class pour mener à bien cette tâche. Le succès futur de la nouvelle collection dépend en grande partie de leur travail.

Étape 2. Matériel.

Pour les pointes de la gamme R-Class, nous utilisons exclusivement des matériaux naturels.

2.1. Le satin utilisé pour la tige est spécialement fabriqué à partir de coton et de viscose. 

2.2. La doublure est composée à 100 % de coton. 

2.3. Les matériaux utilisés pour la partie rigide de la boîte et de la plateforme sont le coton et le lin. 

2.4. La semelle intérieure est constituée d’une semelle spéciale de différentes épaisseurs et de différentes marques. 

2.5. La semelle extérieure est en cuir naturel ou en semelle fabriquée à partir de cuir mélangé, ce qui permet de valoriser les chutes issues de la fabrication du cuir. Par la suite, le cuir mélangé est facilement recyclé sans nuire à l’environnement. 

2.6. La colle utilisée pour la boîte rigide est fabriquée à partir de farine de blé et d’amidon selon une technologie unique mise au point en usine. La recette de la colle est un secret.&n/p>

Étape 3. Production de pièces brutes.

Avant de procéder à l'assemblage, il est nécessaire de fabriquer toutes les pièces de la chaussure :

3.1 Tige

3.2 Semelle intérieure

3.3 Semelle extérieure

Étape 4. Assemblage.

Toutes les pointes de la gamme R-Class sont fabriquées à la main.

Le processus de fabrication artisanale demande beaucoup de main-d'œuvre, mais il garantit une grande qualité d'assemblage. Chaque artisan appose sur les pointes qu'il fabrique son propre cachet unique. Cela garantit sa responsabilité personnelle quant à la qualité de l'assemblage.

L'assemblage des pointes comprend de nombreuses étapes. Vous pouvez en découvrir ici un aperçu.

Les pointes dotées d’une semelle extérieure en cuir mélangé sont cousues à la machine. Cette technologie est plus sophistiquée et offre une meilleure durabilité, car les semelles extérieure et intérieure sont cousues ensemble pour ne former qu’une seule pièce.

Étape 5. Séchage des chaussures.

Une fois assemblées, toutes les pointes sont séchées dans un four spécial pendant 24 heures.

Dernières étapes.

Après le séchage, toutes les pointes sont soumises à un contrôle qualité et les produits conformes aux normes sont emballés. Enfin, nos chers clients reçoivent leurs belles pointes, confortables et de qualité.