Tecnologia

Fase 1. Dure.

La vita di ogni modello di scarpetta da punta inizia con la progettazione e la realizzazione delle forme, nonché con lo sviluppo delle parti che compongono la scarpetta: suola esterna, suola interna e tomaia. Presso R-Class operano stilisti professionisti del settore calzaturiero che si occupano di questo lavoro. Il futuro successo della nuova collezione dipende in gran parte dal loro operato.

Fase 2. Materiali.

Per le scarpe da punta della linea R-Class utilizziamo esclusivamente materiali naturali.

2.1. Il raso utilizzato per la tomaia è realizzato appositamente in cotone e viscosa. 

2.2. La fodera è realizzata al 100% in cotone. 

2.3. I materiali utilizzati per la parte rigida della scatola e della piattaforma sono cotone e lino. 

2.4. La soletta interna è realizzata con uno speciale cartoncino per calzature di diversi spessori e marche. 

2.5. La suola esterna è realizzata in pelle naturale o in cartoncino per calzature, prodotto con pelle mista, che consente di riutilizzare gli scarti della lavorazione della pelle. Successivamente, la pelle mista viene facilmente recuperata senza danni all’ambiente. 

2.6. La colla per la struttura rigida della scatola è realizzata con farina di frumento e amido, utilizzando una tecnologia speciale ed esclusiva in fabbrica. La ricetta della colla è segreta.

Fase 3. Produzione di pezzi grezzi.

Prima di procedere all'assemblaggio è necessario realizzare tutte le parti della scarpa:

3.1 Tomaia

3.2 Soletta

3.3 Suola

Fase 4. Assemblaggio.

Tutte le scarpe da punta della linea R-Class sono realizzate a mano.

Il processo di lavorazione artigianale è molto laborioso, ma garantisce un’elevata qualità di assemblaggio. Ogni artigiano appone sulle scarpe che produce il proprio timbro unico, a garanzia della sua responsabilità personale per la qualità dell’assemblaggio.

L’assemblaggio delle scarpe da punta comprende numerose operazioni. Qui potete vedere una panoramica dell’intero processo.

Le scarpe da punta con suola esterna in pelle mista sono cucite a macchina. Questa tecnologia è più sofisticata e garantisce una maggiore durata, poiché la suola esterna e quella interna sono cucite insieme in un unico pezzo.

Fase 5. Asciugatura delle scarpe.

Dopo l'assemblaggio, tutte le scarpe vengono essiccate in un forno speciale per 24 ore.

Fasi finali.

Dopo l’essiccazione, tutte le scarpe vengono sottoposte a un controllo di qualità e i prodotti conformi agli standard vengono imballati. Infine, i nostri cari clienti ricevono le loro bellissime e comode scarpe da punta.