Technologie

Schritt 1. Hält an.

Der Entstehungsprozess jedes Spitzenschuhmodells beginnt mit dem Entwurf und der Herstellung der Schuhleisten sowie der Entwicklung der einzelnen Spitzenschuhkomponenten: Außensohle, Innensohle und Obermaterial. Bei R-Class arbeiten professionelle Schuhdesigner daran, diese Aufgabe zu bewältigen. Der zukünftige Erfolg der neuen Kollektion hängt in hohem Maße von ihrer Arbeit ab.

Schritt 2. Materialien.

Für Spitzenschuhe der R-Klasse verwenden wir ausschließlich natürliche Materialien.

2.1. Der Satin für das Obermaterial wird speziell aus Baumwolle und Viskose hergestellt. 

2.2. Das Futter besteht zu 100 % aus Baumwolle. 

2.3. Die Materialien für den harten Teil des Schuhkörpers und der Plattform bestehen aus Baumwolle und Flachs. 

2.4. Die Innensohle besteht aus einer speziellen Schuhplatte in verschiedenen Stärken und von verschiedenen Herstellern. 

2.5. Die Außensohle besteht aus Naturleder oder einer Schuhplatte aus Mischleder, wodurch Lederabfälle verwertet werden können. Anschließend lässt sich das Mischleder problemlos und ohne Umweltschäden wiederverwerten. 

2.6. Der Klebstoff für den festen Schuhkörper wird im Werk mithilfe einer speziellen, einzigartigen Technologie aus Brotmehl und Stärke hergestellt. Die Rezeptur des Klebstoffs ist geheim.

Schritt 3. Rohteilfertigung.

Vor dem Zusammenbau müssen alle Schuhteile angefertigt werden:

3.1 Obermaterial

3.2 Innensohle

3.3 Außensohle

Schritt 4. Zusammenbau.

Alle Spitzenschuhe der R-Klasse werden in Handarbeit gefertigt.

Der Herstellungsprozess ist sehr arbeitsintensiv, garantiert jedoch eine hohe Verarbeitungsqualität. Jeder Handwerker versieht die von ihm gefertigten Schuhe mit seinem eigenen, einzigartigen Stempel. Dies gewährleistet seine persönliche Verantwortung für die Verarbeitungsqualität.

Die Fertigung von Spitzenschuhen umfasst zahlreiche Arbeitsschritte. Hier sehen Sie einen Ausschnitt des gesamten Prozesses.

Spitzenschuhe mit einer Außensohle aus Mischleder werden maschinell genäht. Diese Technologie ist ausgefeilter und sorgt für eine höhere Haltbarkeit, da die Außen- und Innensohle zu einem einzigen Teil zusammengenäht werden.

Schritt 5. Schuhe trocknen.

Nach der Fertigung werden alle Schuhe 24 Stunden lang in einem speziellen Ofen getrocknet.

Letzte Schritte.

Nach dem Trocknen werden alle Schuhe einer Qualitätskontrolle unterzogen und die Produkte von guter Qualität verpackt. Schließlich erhalten unsere lieben Kunden ihre schönen, bequemen Spitzenschuhe.